阿坝氟碳树脂漆厂家应用领域广
据近一项研究报告显示，氟碳漆2018年市值为3.58亿美元，到2023年氟碳漆预期达到5.21亿美元，期间年复合增长率达到7.8%。氟碳漆反应生成聚天冬氨酸酯。该树脂与的聚氨酯树脂相比，其施工说明简单且应用领域广泛。在固化性能方面，聚天冬氨酸酯涂料比聚氨酯涂料、环氧涂料固化效率大幅提高，并且，在低于零度的低温下具备优良的施工性能。其主要应用领域包括桥梁、地坪、OEM涂装、氟碳漆、风电、油气管道等。 阿坝氟碳树脂漆厂家应用领域广
优良的施工性—双组分包装、储存期长、施工方便。产品应用范围
三、技术性能项目 指标 项目 指标漆膜外表 平整、光亮 吸附力（划圈法） 60柔韧性（mm） 1 耐清洗性（次） >1000耐污染性（反射系数下降率，%）

研究指出，建筑工程设施氟碳漆是聚天冬氨酸酯涂料未来几年应用需求增长速度快的领域。具体包括桥梁工程、商业住宅、地坪及屋顶、接缝处理、停车场、混凝土修补、联接构件等。聚天冬氨酸酯涂料能作为面漆、封闭层或防水层应用于建筑工程上。 分析指出，复合聚脲是聚天冬氨酸酯树脂中占比的品种。复合聚脲由聚酰胺、多元醇、异酸酯等组分汇聚而成，与纯聚脲相比，复合聚脲对湿度更，其涂层抗磨高，且对金属基材、混凝土基材的极强吸附力，在建筑工程、交通、工业制造、能源设施等领域的应用越来越广，特别在亚太地区，应用需求更显著。 阿坝氟碳树脂漆厂家应用领域广
干燥的速度取决于温度，另通风条件、漆膜厚度、湿度、稀释以及其他因素都会影响干燥速率。漆料温度需高于15℃，否则应添加稀释剂以达到施工所需粘度，过多稀释剂会抗流挂性与固化减慢，膜厚。实际涂布率应扣除损耗约5%--25%（根据不同施工）。施工表层处理：涂有底漆或中间漆的表面必须干燥清洁，掉表面的油脂、油渍和其它污染物。在双组份漆膜如环氧漆上覆涂时，超过长覆涂间隔，应对旧漆面进行拉毛处理。于大气条件下施工时底材温度为5℃40℃且高于适合3℃，相对《湿度＜85%。雾、雨、雪、大风天气下不准施工。刷涂/滚涂：仅用于小范围范围，将漆料涂于处理过的表面，如必须为有助于操作可加氟碳稀释剂（X-10）0-15%。声明:以上产品的资料及数据是根据我们的试验和而积累的，能作为施工指南。鉴于产品使用条件非我方控制，此中信息不含。对本说明文档，我们将根据产品的持续改进有权进行修改。氟碳油漆山东菏泽厂家组合而成:由氟碳树脂、助剂及等组合而成的双组份涂料。产品特性:优良的耐腐蚀、耐盐雾、抗抗老化性强能，抗污性能、耐紫外线性能优良，对钢材各种塑料建材等有优良的吸附力。推荐用途:可使用在建筑外墙、化工设备防腐涂装罩光、室内木地板家具涂装等技术参数:干燥时间（25℃）表干≤30min实干≤二十四小时完全固化7天柔韧性（mm）≤1吸附力（级）≤2冲击强度（kg?cm）≥50强度≥0.5施工数据: 成分漆浆、固化剂混合比重100：14（重量比）干膜厚度40μm理论用量220g/㎡闪点27℃适合期（25℃）8小时复涂间隔:（25℃）短12小时长3天前道配套用漆:环氧类、聚氨酯类、氟碳类面漆表层处理:底漆必须干透，无水分凝结，无污物对固化已超过可以间隔的漆膜，必须用砂纸打毛后方可施工。氟碳漆是公认的耐户外老化的材料，可保持20年颜色光泽如新。加速老化实验5000小时不粉化保持不开裂。
2、防腐蚀性乳胶漆的防腐蚀性较差，在紫外线照射和水汽等腐蚀物质影响下涂层结构易遭，失去防护作用。氟碳漆结构中的F-C键能和化学惰性，使氟碳涂料能在任何腐蚀性中长期使用。
3、吸附力乳胶漆主要靠渗透作用，只有极薄的黏结层。老化后很容易起泡、龟裂、脱落。氟碳漆可与基材进行深入的物理(渗透、表面能等)和化学结合(极性基团交联)而牢固附着。
4、防水性强氟碳层结构致密，表面能极低，斥水性极强。(吸水率≤0.05%)。乳胶漆结构没有氟碳涂层致密，渗透率大，有时只有靠涂层厚度来寿命。涂层吸水率为0.5-3%。

从市场区域来看，亚太地区是聚天冬氨酸酯涂料的市场。又是该涂料的主要市场，再者分别是澳大利亚、马来西亚及印度尼西亚。随着技术的进一步发展，推动产品性能的，需求也呈现持续的趋势，因而推动聚天冬氨酸酯涂料的发展。 氟碳漆产品点评： 该产品是由氟碳树脂为主要成分的A、B双组分涂料，能作为多种涂层和基材的罩面保护，尤其适合于铝粉金属漆的罩面保护，预防铝粉氧化、变色。能其自洁性、保护性、装饰性和使用年限 产品特性 1.超耐候性、防腐蚀性、强自洁性 2.强附着力、高装饰性、防水、防霉、耐酸、耐碱 3.优良的柔韧性、抗划伤性、耐清洗性 4.优良的抗开裂、耐粉化及耐磨性性能 5.高度、强度高、高丰满度 物理参数 光泽：高光、半亚光、亚光、无光 固体含量：固体含量：≥50%；体积固体含量：38% 密度：（1.1～1.2）克/毫升 闪点：（闭口）23℃ 储存期：存放于阴凉、干燥处，有效储存期为一年（B组分开罐后一次性用完） 包装：20公斤/组 干膜厚度（μm）湿膜厚度（μm）理论涂布率（m2/kg） 膜厚范围（一道）15～25 39～65 13.2～22 推荐膜厚（一道）20 52 16.5 施工参考 表层处理： 涂漆之前，基材表面应清洁、干燥、平整、牢固，无油脂、锈蚀等碎屑；钢铁表面采用喷砂或抛丸除锈，要求达到St3级或Sa2.5级。浮尘的处理——可用压缩空气吹净或干净毛刷扫净。旧漆膜处理——用铲除，填平打磨平整，或视情况采用其它。油脂的处理——先用汽油或稀释剂，再用干净布擦干净。 施工：适合于常规喷涂、刷涂。 施工要求：施工温度（5～35）℃；空气相对湿度小于75%，避免在雨、雪、雾天气中施工，不得与水、醇类。 混合比及熟化时间：高光产品A组分：B组分=8：1（比），包装标识为准；无光、亚光、半亚光产品A组分：B组分=9：1（比）以包装标识为准。施工前A、B组分按比率搅拌混合均匀，熟化30分钟后使用。 混合后适合期：混合后8小时内用完，温度（23±2）℃。 推荐配套：氟碳金属漆、通用型氟碳金属漆配套使用。 稀释剂及稀释比重率：稀释剂，稀释比率（0～20）%(比)，切勿稀释过量，用稀释剂清洗工具。 干燥和复涂间隔时间 底材温度表干时间实干时间可搬运时间完全固化时间复涂间隔时间值 23℃20min 24h 24h 7d 8h 主要技术参数 检验项目技术参数 耐冲击性/cm 50 光泽/60°高光≥80 半亚光41～60 亚光20～40 无光≤10 耐酸性/168h无异常 耐碱性/168h无异常 耐盐雾性/1000h无起泡、抗锈蚀、无脱落 耐沾污性/%≤10 耐人工老化/2500h无起泡，抗锈蚀、保持不开裂、无脱落粉化不高于1级，变色失光不高于2级 天然暴晒耐候性/24月无起泡，保持不开裂、无脱落，保光率不 小于60%，颜色与标准板区别不大。 健康与 为避免皮肤和眼睛到油漆，施工前应穿戴好工作服、手套、防护眼镜及等。如有油漆溅到皮肤上，应立刻用温水、肥皂水或其它合适的清洗剂进行清洗，溅入眼睛应用大量清水进行清洗，并及时请诊治。施工现场应通风良好，喷涂施工时需佩戴空气面罩，避免溶剂蒸汽和漆雾。切勿将涂料倒入下水管道或排水管。该产品包含易燃物，储存和施工中应远离明火，施工场所不准抽烟。产品应安装儿童不能取到的地方。 备注 以上资料及数据根据实验室和实际所得，因部分情况（如施工说明，检测或涂料改进等）数据会有所区别。

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